生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)爐膛損壞原因分析

1、燃燒爐運(yùn)風(fēng)過小，且爐膛外表面有死角現(xiàn)象。應(yīng)增大燃燒爐運(yùn)風(fēng)風(fēng)速，

   風(fēng)速達(dá)0.5M/S以上為正常。

2、燃燒爐試機(jī)時調(diào)機(jī)不合理，當(dāng)顆粒料送料速度為一定時，引風(fēng)大，烤箱

   升溫快，熱損失大，但爐膛表面溫度會降低；反之，引風(fēng)小，烤箱升溫

   慢，顆粒料燃燒慢，熱損失小，但爐膛表面會升高，造成積熱現(xiàn)象。

3、爐膛設(shè)計(jì)時爐膛表面散熱面積小，易積熱損壞。

4、爐膛爐壁過厚，造成積熱損壞。

5、爐膛原材料含鎳量偏低，應(yīng)選用含鎳量成份達(dá)20以上的材質(zhì)。

6、選型過小，送料過快，長時間超負(fù)荷運(yùn)行造成損壞。

7、停機(jī)時未遵守操作規(guī)程，未按延時停機(jī)操作，造成爐膛過熱。

8、爐膛高度不夠，沖頂燃燒。

9、爐膛內(nèi)一、二次供風(fēng)風(fēng)量不夠，造成沖頂燃燒。

10、爐膛內(nèi)長時間積碳，未清理造成碳化損壞。

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